钢结构有哪些焊接方法及焊接缺陷检测方法？

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢结构无损检测方法一般有：

1.1  超声波检测

(1) 检测原理：超声波射入金属时，界面边缘处将会发生反射，通过反射来检查构件存在的缺陷。

(2) 检测部位：焊缝内部缺陷。

(3) 优点：灵敏度高、周期短、成本低、高效，无害。

(4) 缺点：对发生的反射表面要求高、需要检测人员有足够的经验、缺陷缺乏直观性。

1.2  磁粉检测

(1) 检测原理：利用铁磁性材料和缺陷之间的磁导率变化的原理来发现缺陷。

(2) 检测部位：焊缝表面及近表面缺陷。

(3) 优点：设备简单、操作容易、检验迅速、灵敏度高。

(4) 缺点：对焊缝内部气孔、夹碴等缺陷难以检测。

1.3  射线检测

(1) 检测原理：利用X射线穿过被照射物后会有损耗，不同厚度不同物质在胶片上的感光不同发现缺陷。

(2) 检测部位：焊缝内部缺陷。

(3) 优点：缺陷图像直观，缺陷尺寸和性质判断容易。

(4) 缺点：对垂直裂纹及微裂纹检测灵敏度低，有辐射。

1.4  渗透检测

(1) 检测原理：在毛细现象的作用下，液体可以渗透到的缺陷中。光线照射时，通过显像剂，流入缺陷中的渗透液会显示出来，可以找出存在的缺陷。

(2) 检测部位：钢结构表面缺陷。

(3) 优点：简单、灵活、检测灵敏度高、结果直观。

(4) 缺点：对检测面要求高，成本高，对检测人员的视力要求高。